Inżynieria procesu

AVIX zapewnia przejrzystą i łatwą do zrozumienia wizualizację procesu produkcyjnego, przedstawiając kluczowe dane, takie jak wykorzystanie zasobów, kalkulacja kosztów, teoretyczna liczba potrzebnych operatorów, straty wynikające z braku zbalansowania, oraz wiele innych. Każda zmiana natychmiast aktualizuje wszystkie powiązane dane, umożliwiając analizę efektywności zaplanowanego przebiegu produkcji za pomocą wbudowanych raportów AVIX.

AVIX umożliwia szybkie porównanie, jak różne scenariusze balansowania linii, metod pracy lub mieszanki wariantów produktu wpływają na obciążenie pracą i jej wydajność. Gdy produkcja wyrobu jest przenoszona między liniami lub ponownie balansowana, AVIX automatycznie aktualizuje lokalizację zużywanych części oraz używanych narzędzi. Dodatkowo przypisanie operatorów do zadań pokazuje całkowitą liczbę operatorów potrzebnych w produkcji, a także to, czego oczekuje się od każdego operatora w każdym takcie i dla każdego wariantu.

Możesz z łatwością wydrukować potrzebną dokumentację i przekazać ją zainteresowanym osobom. AVIX oferuje szeroką gamę raportów, odpowiednich dla różnych funkcji biznesowych.

Dzięki integracji wideo, AVIX oferuje firmom metodę precyzyjnego i wiarygodnego szacowania czasu potrzebnego do wykonania konkretnych zadań w procesie produkcyjnym. AVIX wykorzystuje analizę czasów standardowych opartą na systemie PMTS (Predetermined Motion Time System) do oceny ruchów i czynności niezbędnych do wykonania zadania, a następnie oblicza czas na podstawie ustalonych standardów i wzorców.

AVIX wykorzystuje kilka powszechnie stosowanych i szeroko uznawanych standardów branżowych, w tym MTM-UAS, MTM-SAM, analizę czasów AVIX oraz klasyczny chronometraż — wszystkie zapewniające rzetelne i obiektywne dane. Kompleksowa analiza procesu w AVIX Method i AVIX Ergo nie tylko szacuje czas potrzebny do wykonania zadania montażowego, ale także umożliwia szczegółową analizę strat oraz ergonomii stanowiska.

Ponadto, AVIX umożliwia wdrożenie indywidualnie dostosowanych systemów analiz i definicji czasów operacyjnych dla unikalnych zastosowań. Przykadowo mogą to być wewnętrznie opracowane metody lub wymagania branżowe, takie jak lotnictwo.

Oprócz dostarczania dokładnych i wiarygodnych danych z analiz czasowych, AVIX może być również wykorzystywany do tworzenia standardowych instrukcji pracy. Instrukcje te powstają w oparciu o określoną sekwencję czynności oraz analizę czasów operacyjnych, pozostając integralną częścią zarządzania danymi czasowymi (TDM).

AVIX Resource Balance wspiera codzienną pracę związaną z balansowaniem linii produkcyjnych. W AVIX możesz zdefiniować zadania wraz z czasem ich wykonania oraz dodać opis czynności do wykonania. Korzystając z funkcji „przeciągnij i upuść”, możesz przenosić zadania między stanowiskami, aby osiągnąć najbardziej optymalne zrównoważenie dla swojej produkcji.
AVIX Resource Balance pomaga także w balansowaniu różnych wariantów produktu. Dzięki AVIX Execution Optimizer możesz przeanalizować swój plan produkcyjny, aby uzyskać optymalny scenariusz uwzględniający najlepszą dystrybucję zadań dla zaplanowanych wariantów wyrobu. Praca z narzędziami AVIX Resource Balance zapewnia najlepsze możliwe wykorzystanie zasobów.
Wszystkie dane z AVIX mogą następnie zostać wyświetlone jako cyfrowe instrukcje pracy w AVIX Shop Floor Viewer, dla każdego stanowiska i dla każdego wariantu, zgodnie z wynikami analizy optymalnego balansowania.

AVIX Shop Floor Viewer oferuje cyfrowe instrukcje stanowiskowe. To rozwiązanie pomoże Ci przenieść procesy produkcyjne na wyższy poziom. AVIX umożliwia znacznie więcej niż tradycyjne statyczne instrukcje, stosując interaktywne i dynamiczne podejście do dostarczania informacji operatorom.

Cyfrowe instrukcje pracy zostały zaprojektowane tak, aby były łatwe i proste w użyciu, m.in. dzięki dużym, czytelnym przyciskom umożliwiającym przechodzenie do przodu lub do tyłu w instrukcji. Widok Immersive View, jeden z kilku dostępnych w AVIX Shop Floor Viewer, jest inspirowany instrukcjami od Lego i IKEA. Docenianą funkcją jest możliwość wyświetlenia nagrania wideo przedstawiającego dany krok procesu — idealne rozwiązanie do wstępnych szkoleń, wdrażania pracy standaryzowanej oraz audytów. Nasze rozwiązanie ułatwia komunikację i pracę zespołową.

Część szczegółów dotyczących kalkulacji zdolności i kosztów można pozyskać z istniejących źródeł informacji, jednak potrzebne jest też sporo danych dotyczących bezpośrednio procesu. AVIX może dostarczać i zarządzać wszystkimi wymaganymi informacjami, dotyczącymi m.in.:

• Listy materiałowe (BOM): AVIX może importować i zarządzać szczegółową listą wszystkich materiałów i części potrzebnych do wyprodukowania produktu, obejmującą ilości, specyfikacje oraz koszty każdego z tych elementów,
• Szczegóły procesu: AVIX odwzorowuje wymagany proces wytwarzania, w tym kolejność operacji, maszyny i urządzenia, czasy przezbrojeń, czasy cykli, takt oraz wszelkie potrzebne oprzyrządowanie.
• Zdolności produkcyjne: AVIX pomaga obliczać i wizualizować maksymalną wydajność linii, wyrażoną jako liczba wyprodukowanych jednostek w określonym czasie (np. na dzień, tydzień lub miesiąc), a także identyfikować ograniczenia i wąskie gardła w procesie produkcyjnym.
• Koszty pracy: AVIX umożliwia wykorzystanie stawek i wynagrodzeń w zestawieniu z danymi procesu, co pozwala na obliczenie kosztów na każdym etapie produkcji.

 
Analiza czasów operacyjnych i mapowanie procesu w AVIX są podstawowymi danymi wsadowymi do Zarządzania Danymi Czasowymi (ang. TDM -Time Data Management), czyli całego zestawu informacji, które pomagają budować bazy czasowe oraz sekwencje pracy dla produktów i ich różnych konfiguracji. Co istotne, umożliwia to również ponowne wykorzystanie danych w przyszłych i nowych projektach, oszczędzając czas w procesie ofertowania. Typowym przykładem zastosowania może być ocena, czy warto przyjąć projekt klienta, który wymagałby wykorzystania istniejących możliwości produkcyjnych lub inwestycji w nowe.

Ergonomia, z definicji, polega na optymalizacji dobrostanu człowieka oraz funkcjonowania systemu pracy. AVIX Ergo daje wyjątkową możliwość optymalizacji tego systemu poprzez jednoczesne równoważenie czasu montażu na stanowisku, oraz minimalizowanie ryzyka zaburzeń układu mięśniowo-szkieletowego, wykorzystując wizualne przedstawienie obciążenia pracą i obciążenia ergonomicznego. Zastosowana metoda oceny ryzyka to ważona czasowo analiza REBA (Rapid Entire Body Analysis), która uwzględnia zarówno postawę ciała, jak i siłę używaną przez operatora.

Struktura dla analizy ergonomii w AVIX jest otwarta i uniwersalna, co umożliwia łatwe wdrażanie innych metod ergonomicznych, przy niewielkim nakładzie pracy.

Integracja dobrostanu człowieka z wydajnością systemu w jednym rozwiązaniu jest dość unikalna i doskonale wpisuje się w założenia Przemysłu 5.0, który stawia zarówno na ludzkie jak i biznesowe aspekty produkcji. Literatura wskazuje, że takie podejście może również poprawiać jakość produktów. Przy właściwym wykorzystaniu AVIX Ergo może pomóc stworzyć atrakcyjne środowisko pracy oraz wydajny system produkcyjny, wytwarzający produkty wysokiej jakości.

Moduł AVIX Ergo wraz z modułem AVIX Resource Balance dostarcza unikalnego rozwiązania dla balansowania linii z uwzględnieniem ergonomii.